高溫往復滑動磨損試驗機，高溫往復摩擦磨損試驗機

儀器簡介：

高溫往復摩擦磨損試驗機可在較小的接觸壓力下，可調節(jié)的往復頻率范圍內模擬高低溫、電化學腐蝕環(huán)境下，往復運動工況用于材料或涂層的摩擦磨損性能測試。該設備可實時動態(tài)監(jiān)測摩擦力、試驗力、試驗溫度等參數。該設備集檢測、采集、繪制、存儲、生成報表等功能于一體。主要參數均有超預設報警保護或停機功能

設備以往復模式運動，主要可用于材料及表面涂層的摩擦磨損性能測試。采用工業(yè)控制計算機控制，對試驗全過程進行實時監(jiān)控與控制，試驗力自動恒定加載，動態(tài)交變加載(正弦波、三角波、方波、梯形波)，加載穩(wěn)定、可靠。可模擬點、線、面三種接觸摩擦形式進行往復運動，實現不同載荷、不同往復頻率、不同潤滑條件和不同溫度下的摩擦力、磨損量等各種參數測量。

可拓展耐腐蝕功能，模擬深海環(huán)境下的試驗測量。

符合標準：

ASTM G133 《線性往復球在平板上的滑動磨損標準測試方法》

主要參數：

控制系統(tǒng)：PLC 或Windows

操作界面：15寸工控一體機 

測試加載荷重：0～500N   精度：±1%

往復摩擦力量程：0～100N  精度：±1%

往復頻率：0.05～20Hz

往復摩擦形式：球-盤，銷-盤，柱-瓦

升降高度：60mm

行程：2.5～40mm

常規(guī)測試溫度：0~800℃

電化學測試溫度：室溫～40℃

電化學工作站 1套（選配）

儲液池尺寸:120mmx90mmx50mm、容量 300m（選配）

電源：AC220V  2.5KW

試驗機結構簡述

試驗機主要是由驅動機構、載荷加載機構、往復模塊、摩擦副裝夾機構、高溫加熱裝置、電化學測試模塊（選配）高溫加熱裝置

包括定制高溫爐、熱電偶、溫控表組成。溫控表通過熱電偶信號反饋控制高溫爐內部顯度，另一件熱電偶用來測量測試試樣的溫度，并實時反饋到軟件上，繪制相應的溫度數居曲線。高溫爐殼體采用非裝飾用不銹鋼，高溫耐受度高，外觀耐性好;爐體結構采用對式，環(huán)形保溫槽。控溫范圍:室溫~800℃;控溫精度:≤士2℃、信號采集處理及電氣控制等部分組成。

1）驅動機構:主軸是由伺服電機和伺服調速系統(tǒng)驅動，該系統(tǒng)電機無級調速，高速時精度為1%。電機與主軸座直連，扭力不會衰減，主軸座上端偏心輪，來實現往復運動。

2） 載荷加載機構:加載機構由步進電機驅動，通過圓弧齒型帶、同步帶輪和精密滾珠絲杠副傳遞，精密直線運動導軌導向，帶動施力座上下運動，施力座上平面固定有直線導軌、試驗力傳感器和壓縮彈簧，施力座向上運動，與上試樣摩擦副座接觸并壓縮彈簧，這樣形成上下試樣摩擦面間的載荷。

3）往復模塊:該模塊包括偏心調整輪、連桿、主軸桿，直線固定裝置和往復摩擦副等組成。

4） 往復摩擦副機構:常規(guī)配有球對盤(點接觸)、銷對盤(線接觸)、面接觸;兼具拓展功能，如客戶需要，可選配組件:曲面摩擦組件、缸套活塞環(huán)組件、高溫試樣組件。

5）高溫加熱裝置：包括定制高溫爐、熱電偶、溫控表組成。溫控表通過熱電偶信號反饋控制高溫爐內部顯度，另一件熱電偶用來測量測試試樣的溫度，并實時反饋到軟件上，繪制相應的溫度數居曲線。高溫爐殼體采用非裝飾用不銹鋼，高溫耐受度高，外觀耐性好;爐體結構采用對式，環(huán)形保溫槽。控溫范圍:室溫~800℃;控溫精度:≤士2℃

6）電化學測試模塊（選配）

7）計算機控制單元:主要包括電氣控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)。

（1）電器控制系統(tǒng)包括強電系統(tǒng)與弱電控制系統(tǒng)。強電系統(tǒng)為設備提供220V電源，并通過弱點控制系統(tǒng)實現有效的通斷電。弱電控制系統(tǒng)包括板卡、模塊等控制元件，實現試驗數據的采集、傳輸及反饋功能，抗干擾能力強，信號穩(wěn)定性高。

（2）計算機控制系統(tǒng)主要由工業(yè)控制計算機雙核，4G處理器，256G內存、液晶顯示器15"、軟件部分組成，主機選用研祥工控機。

電化學工作過站參數（選配））

基本配置：

測試主機1臺

說明書：1份

合格證：1份

簽收單：1份

扳手：1份

電腦主機：1套

顯示器：1套：

通訊線：1套